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潤達專業(yè)技術人員套筒式補償器技術參數(shù)技術條件說明
一結構特點
套筒式補償器亦稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管首家的補償裝置，主要用于直線管道的鋪設。適用于熱水，蒸氣，油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器適用于介質工程壓力小于2.5Mpa,介質溫度－40－600度。
套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán)，其具有強度大，摩擦系數(shù)小，不老化，效果好，維修方便等特點。
套筒式補償?shù)氖褂脡勖L，疲勞壽命與管道相當，滑動表面經特殊處理，在鹽水，鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼的波紋管補償器高50倍以上。同時，多年 后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環(huán)，壓堅壓圈，繼續(xù)使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點是不論介質從補償器何端注入，其補償器兩端的滑動套筒總是自由的滑動，達到雙向補償作用，增大補償量。
直埋式套筒補償器能直埋于地下，安裝時可不設置維修井，工程造價低。
套筒補償器,波紋管補償器的安裝要求
1 補償器安裝時，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
3與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理，焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露，應均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4補償器沿管道中心線安裝，不同由度不大于1%，以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5在靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
6注意保護滑動表面，嚴禁碰傷或腐蝕，
7雙向補償器外套筒應用固定支座托起，凌晨保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
8補償器在各種氣溫下，均可按量大長度安裝，不需預拉伸或預壓，出廠時為產品的最大長度。
使用與維修
1管道運行中，補償器滑動套筒嚴禁外界側向推力，應始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動套筒正?；瑒拥那闆r。
2維修時應檢查密封裝置情況，及進旋緊螺栓，保證密封無泄露，

3補償器滑動套筒表面腐蝕嚴重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時，應考慮更換補償器。